目前，国内聚酷行业普遍采用不间断换网器过滤熔体中的杂质及凝聚粒子，换网器的压差上升到一定程度后，将其切换到备台使用。在熔体中的杂质粒子稳定情况下，换网器的切换周期主要由过滤器的初始压差、过滤的滤材精度、纳污能力、滤材的清洗效果及过滤器的面积等因素决定，本文就换网过滤器的压差组成进行分析，找出影响过滤器使用寿命的几个问题，有针对性进行解决。
某化纤厂使用的换网器采用海科不停机换网器，过滤器由加热外桶，三通阀，内桶，滤芯组成。其中过滤器的加热外桶用于对内桶和滤芯加热保温，安装固定三通阀及内桶;与熔体接触的主要是内桶和三通阀，该过滤器由31支滤芯组成，每支滤芯的过滤面积为0.7平方米，滤芯的过滤材料采用不锈钢金属烧结滤材，其纳污能力强，在滤材的内外有保护用双层不锈钢网和支承用的不锈钢多孔内管。
换网器的压差由过滤器的空桶压差、滤材压差、以及支承滤材的材料形成的压差三部分组成。 熔体过滤器的压差上升，取决于滤材纳污能力及解决清洗残留在滤芯的杂质量。滤材的纳污能力随过滤精度的提高，有显著的降低，因此在工艺上允许前提下，尽可能选用低精度的滤芯对延长过滤器的使用周期帮助较大。
换网器由于清洗的方法不同，相应的去污效果有着明显的差异，采用TEG煮洗，然后采用高压水枪，超声波清洗，清洗后的效果不佳，在清洗过后的滤材中，可以明显看到有不能除去的Ti02(聚酷消光剂)等杂质，由于清洗不干净，滤材中杂质越来越多，滤材明显变重，滤芯使用的初始压差高，提前报废。为解决这一问题，我们将报废的滤材作酸洗测试，一定配比的酸液对滤材的去污能力效果明显，可以延长滤芯的使用寿命。
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